薄膜蒸发器操作注意事项
一、正常开车
(1)先开启真空泵,打开抽真空阀。
(2)开进料泵,打开进料阀,把料液打进设备中。
(3)接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确。
(4)缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器。
(5)从底部视镜观察出料情况,严禁在设备内部充满液体情况下运转。
(6)系统稳定5分钟后,取样分析物料水分,调节进料阀开启量大小使物料水分达到预定指标。
二、正常停车
(1)先关蒸汽阀。
(2)关闭进料阀。
(3)待蒸发器中料液放净后,关闭出料阀。
(4)停电机。
(5)停真空泵,打开真空破坏阀,使系统处于常压状态。
三、紧急停车
(1)突然停电或突然跳闸。
(2)蒸汽减压阀失灵,压力**过规定压力。
(3)进料突然断料。
(4)机械有异常撞击声。
(5)关闭蒸汽阀和进料阀。
(6)切断本系统所有电源及关闭电机。
(7)其余按正常步骤停车。
四、注意事项
(1)严禁在无料液、满料液情况下开动电机搅拌。
(2)严禁反向运转。
(3)严禁在运转过程触摸转动部件。
(4)注意用电,不用湿手按动电钮。
MVR蒸发工艺优势
MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,和传统的蒸发器相比较,MVR蒸发器具有以下优点:
1、节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效
2、不需要蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行
3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且*循环冷却水
4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少
5、操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制高度自动化
6、在15℃-100℃的范围内任意设定蒸发器温度,特别适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下*冷冻冷却水,大大的节省投资管理。
刮板式薄膜蒸发器怎样正确选择?
1、真空度的确定:真空度的获得是以消耗能量为代价的,只要满足蒸发要求,不必要求过高的真空度;
2、蒸发面积的确定:蒸发量的计算,根据处理量及进,出料浓度,计算出单位时间的蒸发量。热媒质的确定:根据所需的蒸发温度及消耗的热量,确定采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。
3、刮板形式及材质的确定:根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能,选择合适的刮板形式,同时考虑蒸发温度,确定合适的材质,蒸发器材质的选择确定也是很重要的 。
薄膜蒸发器的加热方式
大多数薄膜蒸发器都是间接加热的,工业上有时还采用直接加热的薄膜蒸发器,浸没燃烧薄膜蒸发器就是直接加热的。将按比例的燃烧气与空气直接喷人溶液中,燃烧气的温度可以达到1200~1800℃,由于气、液间的温度差大,且气体对溶液产生鼓泡作用,使水分蒸发。
浸没燃烧薄膜蒸发器的结构简单,不需要固定的传热面,热利用率高,适用于易结垢、易结晶或有腐蚀性溶液的蒸发,但不适于处理不能被燃烧气污染及热敏性物料的蒸发。目前主要应用于废酸处理工业。
不论是间接加热的非膜式还是膜式薄膜蒸发器,其主要元件都是加热管束。所以对薄膜蒸发器的加热管束加以改造,是提高薄膜蒸发器传热强度的一种方法。由薄膜蒸发器的发展历程也可以看出,起初采用的是蛇管和横管薄膜蒸发器,后来发展为垂直管薄膜蒸发器,再发展为膜式薄膜蒸发器。要提高薄膜蒸发器的传热强度往往用减薄管子两侧液膜或增加膜内湍动程度的方法来实现。